Q355BGNH鋼管軋制油循環(huán)系統(tǒng)是一種用于軋制鋼管的冷卻潤滑系統(tǒng)，用于降低軋制溫度、減少摩擦力，提高軋制效果和質(zhì)量。該系統(tǒng)通常包括以下幾個主要組成部分：

油槽（或油池）：用于存儲冷卻潤滑油。油槽通常是一個密封的容器，具有足夠的容積和循環(huán)能力，以滿足軋制過程中的油潤滑和冷卻需求。

泵組：負(fù)責(zé)將油槽中的冷卻潤滑油抽送至軋機輥面，保證油潤滑的供應(yīng)。泵組通常由一臺或多臺泵、電機和控制系統(tǒng)組成，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。

油管路系統(tǒng)：將泵組產(chǎn)生的冷卻潤滑油經(jīng)過管道連接至軋機輥面的噴油裝置。油管路系統(tǒng)通常包括主油管和支管，通過合適的布局和配管安裝，將冷卻潤滑油均勻地噴灑到軋機輥面，起到冷卻和潤滑的作用。

過濾與凈化系統(tǒng)：用于保持冷卻潤滑油的清潔和性能穩(wěn)定。過濾器和凈化器可以去除懸浮顆粒、雜質(zhì)和污垢，確保油潤滑的質(zhì)量，并減少對輥面的污染或損傷。

溫控系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制冷卻潤滑油的溫度。通過溫度傳感器和控制設(shè)備，可以實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)油溫，確保軋機輥面在適宜的溫度范圍內(nèi)運行，保證鋼管軋制的質(zhì)量。

Q355BGNH鋼管軋制油循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計和運行應(yīng)根據(jù)具體需要和軋制工藝進(jìn)行合理配置和調(diào)整，以確保油循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和良好的冷卻潤滑效果。此外，定期維護(hù)和清潔油槽、更換過濾器等也是保證系統(tǒng)正常運行和防止油污染的重要措施。