16MnDG無縫鋼管的穿孔軋制技術(shù)主要包括以下幾個(gè)步驟：

原料準(zhǔn)備：選用合適的16MnDG無縫鋼管原料，通常為16Mn鋼或其他合金鋼。

前處理：將原料切割成適當(dāng)長度，并進(jìn)行酸洗、除銹等前處理工藝，以去除表面氧化物和雜質(zhì)，改善鋼管的表面質(zhì)量。

穿孔：將經(jīng)過前處理的原料放入穿孔機(jī)中，穿孔機(jī)在高溫下將原料加熱至穿孔溫度，然后通過一系列的鋼珠或鋼錐沖擊，使原料形成中空管狀。

軋制：將穿孔完成的管坯放入軋機(jī)中進(jìn)行軋制。首先是初軋，將管坯直徑逐漸縮小，形成中間坯，然后進(jìn)行多道次的再軋制，最終得到所需的規(guī)格和尺寸的無縫鋼管。

后處理：對(duì)軋制完成的無縫鋼管進(jìn)行熱處理，包括退火、正火等工藝，以消除內(nèi)應(yīng)力，并提高鋼管的物理和力學(xué)性能。

檢測和檢驗(yàn)：對(duì)經(jīng)過后處理的無縫鋼管進(jìn)行各項(xiàng)檢測和檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸測量、力學(xué)性能測試、化學(xué)成分分析等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

包裝和出廠：將經(jīng)過檢測合格的無縫鋼管進(jìn)行包裝，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明，最終出廠交付使用。

總的來說，16MnDG無縫鋼管的穿孔軋制技術(shù)是通過穿孔和軋制工藝將原料加工成所需規(guī)格的無縫鋼管。這種技術(shù)具有高生產(chǎn)效率、良好的形狀和尺寸精度，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域中對(duì)高強(qiáng)度、高耐久性的鋼管需求。